泰州罗克韦尔变频器维修实例跟故障总结环亚国际app

2019-07-11 13:04 作者:创新研发 来源:ag环亚娱乐平台

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  泰州罗克韦尔变频器维修实例跟故障总结使之符合规定。(4)轴承内孔偏心,(6)电动机与负载间联轴器未校正,(7)轴承间隙过大或过小;(8)电动机轴弯曲。(3)过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,(4)修理轴承盖,(6)重新校正,(8)校正电机轴或更换转子。(2)电源电压过低,电动机又带额定负载运行。(3)修理拆除绕组时,采用热拆法不当,(5)电动机缺相,(7)环境温度高电动机表面污垢多,(3)检修铁芯,(7)清洗电动机,改善环境温度,电机运转发热时,根据不同功率的电机可减小P8值,但不能太小,不然电机静止会有啸叫声。就是在驱动器参数设定正常,控制器发脉冲正常,会有一些奇怪现象,如丢脉冲、电机运转乱等等。如遇到类似情况,可把电机电力线、编码器线、控制线接地。

  为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件,保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压,当使用真空断路器时,由于变频器是微电子技术和电力电子模块组成,它在实际应用中,受到周围的环境温度、空气湿度、机械振动、粉尘和腐蚀性气体等等条件的影响,其电气性能会有很大的变化。昆山登耀机电有限公司告诉大家长时间运行不保养维修的话,会导致变频器内部的电子器件老化。特别是粉尘和潮湿空气,如果不及时排除,会导致变频器内部电子元器件严重发热,而发生故障或降低变频器的使用寿命。昆山登耀机电有限公司提醒大家因此,有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。①电动机运行中声音是否发生异常变化。

  泰州罗克韦尔变频器维修实例跟故障总结这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大,特别是电源电压偏低,使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。7)故障现象:有一台变频器(MM440-22kW),上电显示正常,一运行就出现[P----]或[-----]。原因分析:仔细观察,发现风扇的转速有些不正常,把风扇拔掉又会显示故障代码[F0030],在维修的过程中有时报警较乱,还出现过故障代码[F0021/F0001/A0501]等。先给了运行信号然后再把风扇接上去就不出现[P----],但是接上第一个风扇时,风扇的转速是正常的,输出三相也正常;再接上第二个风扇时,风扇的转速明显不正常。于是分析问题在电源板上。

  然后再确定是由于滤波电容老化损坏短路,引起过电流,引起过电流,又将整流二极管损坏断路,导致操作盘无直流供电,出现无任何显示故障。在不同的状态下,变频器各部分电路中各点都具有不同的电位分布,因此,可以通过测量和分析电路中某些点的电位及其分布,确定电路故障的类型和部位。实际上当电路中存在故障时,电路中各点的电位必将发生变化,据此,可以判断出电路的故障点。另外阻抗的变化造成了电流的变化,电位的变化也造成了电压的变化,因此,也可采用电流分析法和电压分析法确定电路故障。即根据故障现象和特征,将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列出来,然后一个个地查找和验证,直到确诊出真正的故障原因和故障部位。此法比较适合初学者使用。

  泰州罗克韦尔变频器维修实例跟故障总结(8)上电显示POFF。制动单元损坏。(9)变频器的AOP面板仅能存储一组参数。设计时AOP面板中的内存不够。(10)变频器不能修改参数。在调试过程中修改了参数P927。(11)无法使用编码器作为速度给定。未作参数修改,故不法实现。(12)选择固定频率+ON方式变频器不能运行。参数设定好后随意更改相应端子的定义会使变频器无法启动。所谓逐步缩小法,就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围一步一步地缩小,最后落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定,最后做到肯定(判定)的判断过程。例如一台变频器通电后,发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电(可用万用表测量其直流电源电压)。

  调节器指针位置应该处于出厂状态,开关的位置也是如此,也有可能没办法将传动机和电动机分开,就需要将主线路的电源断开,其他位置可以适当的根据实际情况切断,这样能将故障的区域缩减到更小,还有一个便利就是防止发生其他之前没出现的故障,减少意外的出现。电气设备一定要在相关工作人员的同意下,由他们帮忙打开,切忌不可在不被允许的情况下打开。下面昆山登耀机电有限公司电路板维修培训中心来说具体的检查步骤,发生故障后,在对线路或者设备进行检测时,我们最先要做的就是查看电源电压是否稳定,是否在正常工作,有没有出现忽高忽低的情况,电气线路检查刚开始比较容易,进行到后面,就会相对难一些,在具体操作时,比较常规的实验步骤为:最开始要查看开关线路。

  伺服系统组成部分包括伺服驱动器和伺服电机以及反馈传感器,当发生振动故障时我们分析伺服电机维修电机振动故障的原因主要从机械方面和电气方面进行分析了解。伺服电机维修电机振动机械方面可能存在的原因:①伺服电机维修振动原因为电机两端和丝杠轴承座上的轴承磨损后间隙过大,或者轴承缺少润滑脂后轴承滚动体和保持架磨损严重造成负载过重。②伺服电机转子不平衡。③伺服电机转轴弯曲。④伺服电机联轴器制造缺陷或使用后磨损会造成联轴器两部分的同轴度误差。⑤电机导轨的平行度在制造时较差会导致伺服系统无法到达指定位置到无法停留在指定位置,这时伺服电机会不停的在努力寻找位置和系统反馈间徘徊,使电机连续的振动。⑥伺服电机丝杠与导轨平面的平行度误差。

  ⑦伺服电机丝杠弯曲。①伺服电机负载惯量参数设置不符合负载。②伺服驱动器维修调整速度比例增益。③伺服驱动器维修调整速度积分常数。④伺服驱动器位置比例参数的增益。⑤加速度反馈增益。机械部分维修为轴承损坏更换。相对于普通电机的维修,只是轴承上特殊了。因为大多数伺服电机是同步电机,转子上带磁极,用普通材料不能够解决问题,所以材料定制变得尤其关键,同时对位要求也比普通电机更高,但更换过程并不复杂,与普通电机维修区别不大。电气部分维修主要为绕线、充磁和编码器的维修。绕线相对简单,只要根据原有电机的线路和线径绕回去就可以了,前提是选用铜线要优质的材料。充磁需要有一定技术含量,通常为机外充磁与拆开充磁,前者适合一些定子磁场的充磁;

  而拆开充磁需要有技巧,除了需获知原有马达的磁强,还需要了解分布情况,同时形状要有保证,在选择材质方面同样关键,耐高温、耐高电磁干扰的材料要优先考虑。编码器更换与维修是伺服电机维修验技术含量的地方,毕竟进口的伺服电机大多是非标准的通讯格式。早期增量型产品的可以互相配换,但新一代产品已经形成各自不同的内部标准,不同厂家具备不同的标准模式,加上脉冲密度过大,另外编码器的对位有不同的算法,使各个品牌产品缺少了共用性,造成维修的难度加大。(3)带制动器的电动机,制动器是否正常?(5)是否安装在潮湿、温度变化剧烈和有灰尘的地方?等等。维修完成后,(1)由于伺服电动机防水结构不是很严密,如果切削液、润滑油等渗入内部。

  会引起绝缘性能降低或绕组短路,因此,应注意电动机尽可能避免切削液的飞溅。(2)当伺服电动机安装在齿轮箱上时,加注润滑油时应注意齿轮箱的润滑油油面高度必须低于伺服的输出轴,防止润滑油渗入电动机内部。(3)固定伺服电动机联轴器、齿轮、同步带等连接件时,在任何情况下,作用在电动机上的力不能超过电动机容许的径向、轴向负载。(4)按说明书规定,对伺服电动机和控制电路之间进行正砖的连接(见机床连接图)。连接中的错误,可能引起电动机的失控或振荡,也可能使电动机或机械件损坏。当完成接线后,在通电之前,必须进行电源线和电动机壳体之间的绝缘测量。茨量甲500兆欧表进行;然后,再用万能表检查信号线和电动机壳体之间的绝缘。

  注意:不能用兆玫表测量脉冲编码器输入信号的绝缘。如交流伺服电动机的脉冲编码器不良,就应更换脉冲编码器。应在维修三菱plc可编程控制器系统的外部配置一个互锁电路,以确保当通过个人计算机对运行中的三菱plc可编程控制器进行数据变更、程序变更、状态控制时,能够及时动作,以保证整个系统的安全运行。此外,应预先确定在通过个人计算机对三菱PLC可编程控制器CPU进行在线操作过程中由于电缆连接不良等而导致通讯异常时系统方面的处置方法。通过个人计算机对运行中的三菱PLC可编程控制器CPU进行在线操作(对可编程控制器CPU进行运行中的程序变更、强制输入输出操作、RUN-STOP等运行状态的变更及远程操作)之前,应仔细阅读本手册并充分确认安全。